Nombres comunes: Bolas de molienda, bolas de acero alto en cromo, bolas de acero bajas en cromo, bolas de acero resistentes al desgaste
Equipo aplicable: Molinos de bolas
Material principal: Piezas moldeadas con alto y bajo cromo, aleación de cromo alto y bajo
Materiales a moler: minerales comunes y ganga
Introducción
Las bolas de molienda son un medio de trituración usado en molinos de bolas para triturar o moler materiales como cemento, minerales, etc. Las piezas de repuesto para molinos de bola son ampliamente aplicadas en plantas de cemento, plantas de energía, etc. Algunas bolas fabricadas de materiales especiales han sido usadas exclusivamente en todo tipo de campos como las bolas de acero altas en cromo, bolas de acero bajas en cromo, bolas de aleación de acero de componentes múltiples, y más.
Categorías y especificaciones
1. Bolas de molienda bajas en cromo: 20-130mm
2. Bolas de molienda de cromo medianas: 20-130mm
3. Bolas de molienda altas en cromo: 20-130mm
Principio de clasificación de las bolas de molienda
1. Como los materiales a moler tiene una dureza alta, se deben elegir bolas de un diámetro grande.
2. A mayor diámetro de los molinos de bolas, mayor será el impacto producido. Por eso se deben elegir bolas de acero de diámetros pequeños.
3. Cuando un molino de bolas emplea un diafragma intermedio de capa doble, las bolas de molienda en él son más pequeñas que las de los molinos de bolas que tienen la misma sección de descarga y usan un diafragma intermedio de capa simple.
4. En general, las bolas de acero de cromo con tamaños grandes y pequeños son menos que aquellas con tamaño mediano.
a. Para los molinos de bola de diferentes modelos, la carga de bolas también es diferente. Por ejemplo, la carga máxima de bolas del molino de bolas MQG1500x3000 varía de 9,5 toneladas a 10 toneladas de acuerdo a su capacidad de 100-150 toneladas.
b. IEn la primera alimentación de las bolas de molienda, las bolas grandes (120-100mm) ocupa el 30%-40% de la carga, las bolas medianas (80mm) el 40%-30% y las bolas pequeñas (60-40mm) el 3o%.
c. Durante el proceso de ejecución, la carga de bolas es de sólo el 80%. El 20% restante puede ser agregado en la cámara después de que el molino de bolas funcione correctamente.
Proceso de fabricación
1. Desechos de acero de alta calidad, aleación de cromo y otros materiales de aleación son primero fundidos en un horno de frecuencia meda. Luego del tratamiento de microaleación y templado, las bolas de acero son moldeadas mediante un proceso de moldeado.
2. La fundición bajo una temperatura constante asegura que las piezas moldeadas de acero terminadas no tengan defectos de calidad como inclusión de arena, poros de aire, etc.
3. El proceso de templado puede cambiar la estructura interna de las bolas de molienda, reducir la tensión interna, asegurar el índice de triturado y mejorar la propiedades de las piezas para molinos de bolas.
4. Se aplican pruebas de espectro de vanguardia antes y después del proceso de fundición, y para los productos semi-terminados y terminados para asegurar propiedades y composiciones químicas estables.
Nombre | Composición química(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Bolas de molienda de cromo medianas | 2.2-3.3 | ≤1.2 | 0.5-1 | 3-6 | 0.6-1 | ≤1 | ≤0.05 | ≤0.05 |
Propiedades mecánicas y estructura metalográfica
Nombre | Dureza de superficie (HRC) | Valor de impacto (J/cm2) | Estructura metalográfica | Impacto de caída de las bolas y duración | |
Bolas de molienda de cromo medianas | ≥48 | ≥3 | P+C | ≤Φ80 | ≥15000h |
≥Φ80 | ≥10000h | ||||
P-perlita; C-carburo |
Diámetros (mm) | Peso de la pieza (kg) | Cantidad (pcs/t) |
Φ30 | 0.11 | 9091 |
Φ40 | 0.25 | 3891 |
Φ50 | 0.50 | 2000 |
Φ60 | 0.86 | 1153 |
Φ70 | 1.37 | 729 |
Φ80 | 2.05 | 487 |
Φ90 | 2.90 | 345 |
Φ100 | 4.00 | 250 |
Φ110 | 5.30 | 188 |
Φ120 | 6.80 | 147 |
Φ130 | 7.70 | 129 |
Φ140 | 8.74 | 114 |